蘇州電路板打樣流程大致如下

1 開料 
   把買回來的銅片，像紙一樣的，一卷一卷的，切割成不同大小尺寸的小銅片。 
2 內(nèi)印 
   內(nèi)層線路版印刷，把PCB板（昆山PCB板打樣 蘇州PCB板打樣）的內(nèi)層線路印刷到開料的銅片上。 
3 壓合 
   經(jīng)過上一道工序，有了內(nèi)層線路版，為了保護這層線路，需要在它的正反面壓上一層材料，防止張線路被破壞。材料的名字不記得。 
4 鉆孔 
   當我們打開機箱，看到電腦主板上有很多電子無件，這些元件需要有孔才能固定在板上，這一道工序在板上打孔，就像平時我們看到修路工人用機器在地上鉆孔一樣。打孔機的針頭依磨損的部件，公司每年要花一筆費用于于更換損壞的針頭。 
5 PTH 
   在孔里面渡銅(Cu). 作用很明顯，剛打出的孔可能會被后來的工序損壞，銅的承受力比較大，保護這些孔。為什么不渡其它的元素呢，這里面有學問，不是一句兩句可以說明白的，后面還有渡鋅的工序（昆山PCB板打樣 蘇州PCB板打樣）。 
6 外線 
   終于可以進行外層線路版的印刷（昆山PCB板打樣 蘇州PCB板打樣）。 
7 電鍍 
   渡上一層錫，蝕刻。具體內(nèi)容記不清了。 
8 半測 
   這里就開始半成品的測試，發(fā)現(xiàn)內(nèi)線有問題的，要及時修復，有的客戶要求有問題的不允許修復，直接報廢。報廢后這塊板上有銅料，可以回收（用化學反應提取出來）。
9 防焊 
10 噴錫 
11 文字 
   蘇州電路板打樣根據(jù)客戶的要求，在板上刻上文字。現(xiàn)代生產(chǎn)中，OEM生產(chǎn)很普遍，通常是用油墨把客戶要求的文字印在板上，然后到高溫烤房里面烤干（昆山PCB板打樣 蘇州PCB板打樣）。 
12 成型 
13 成測 成品測試 
14 成檢 成品檢驗 
   最后會有幾道工序檢驗這塊電路板打樣是否可以使用。如電腦沒有pass,要被送到指定的位置通過人工的方式修復，做這個工序的需要耐心，所以那里的員工通常是女孩子。 
15 包裝 
16 出貸